在工业生产的广阔天地里，固液分离是一项至关重要的任务。它不仅关系到产品质量，更直接影响着生产效率和环保标准。而在众多固液分离设备中，厢式压滤机和板框压滤机无疑是两大明星。它们各自拥有独特的魅力和适用场景，就像是一对性格迥异的兄弟，共同演绎着分离技术的精彩篇章。今天，就让我们一起走进这两位主角的世界，看看它们是如何在工业舞台上大放异彩的。

厢式压滤机的独特魅力

厢式压滤机，顾名思义，其结构主要由多个厢形滤室组成。每个滤室由两块相同的滤板组成，这两块滤板在压紧时形成一个密闭的空间，用于容纳被滤布隔离的固体颗粒。这种设计使得厢式压滤机在处理颗粒状物料时表现出色，尤其是那些颗粒较多的物料，如污水处理、选矿、洗煤等。

厢式压滤机的进料孔位于滤板的中心，这种设计使得物料能够均匀地进入每个滤室，避免了因进料不均导致的滤室偏压问题。这一点对于滤板的耐用性至关重要，因为滤板一旦损坏，不仅会影响过滤效果，还会增加维护成本。

厢式压滤机在过滤效果和自动化程度上都优于板框压滤机。其过滤速度快，滤饼含液量低，能够承受高达3.0 Mpa的过滤压力。此外，厢式压滤机还易于实现自动拉板卸料，大大提高了生产效率。在自动化程度方面，厢式压滤机更是遥遥领先，其自动化的设计使得操作更加简便，减少了人工干预的需求。

厢式压滤机的滤布更换也相对方便。由于滤布固定在每块滤板上，更换时只需拆卸和安装滤布即可，无需复杂的操作步骤。这种设计不仅提高了使用率，还进一步提升了过滤效率。

板框压滤机的坚固可靠

与厢式压滤机相比，板框压滤机则展现出一种更为坚固可靠的形象。它由交替布置的过滤板和过滤框架组成，这些板和框架通过两侧的把手支撑在横梁上。过滤板表面有一个凹槽，用于支撑和覆盖过滤布。这种设计使得板框压滤机在过滤过程中更加稳定，能够承受更高的压力。

板框压滤机的过滤质量更高，可以对滤饼进行二次反洗，使得滤饼的纯度更高。这一点对于一些对产品质量要求较高的行业来说至关重要，比如制药、食品等。板框压滤机还拥有更大的过滤空间，过滤效率更高，速度更快。在同样的尺寸下，板框压滤机的储存滤饼的空间更多，间隙循环时间也更长。这意味着在过滤同样体积的混合液时，板框压滤机的循环次数比厢式压滤机少，但过滤效率却更高。

板框压滤机的体重比厢式压滤机轻，便于运输和移动。这一点对于一些需要频繁移动设备的场景来说非常有利，比如一些小型工厂或者流动作业的场合。此外，板框压滤机的价格相对较低，一般要比厢式压滤机便宜5千元左右。这使得板框压滤机成为一些预算有限的企业或者小型工厂的首选。

两者之间的对比

厢式压滤机和板框压滤机在多个方面存在差异。首先，在滤板结构上，厢式压滤机由两块相同的滤板组成，而板框压滤机则由交替布置的过滤板和过滤框架组成。这种结构上的差异导致了两者在过滤效果上的不同。厢式压滤机在过滤效果上要优于板框压滤机，尤其是在处理颗粒较多的物料时。

其次，在进料方式和卸料方式上，厢式压滤机采用中间进料的形式，而板框压滤机则采用角进料的形式。厢式压滤机还可以采用手动拉板卸料和自动拉板卸料两种方式，而板框压滤机只能通过手动拉板进行卸料。这些差异使得厢式压滤机在自动化程度上更高，操作更加简便。

再次，在价格上，厢式压滤机一般要比板框压滤机贵一些。这是因为厢式压滤机的自动化程度更高，过滤效果更好，材料成本也相对较高。对于一些对产品质量要求较高的企业来说，这些额外的成本是值得的。

在适用范围上，厢式压滤机更适用于颗粒较多的物料，如污水处理、选矿、洗煤等。而板框压滤机则更适用于颗粒较少的物料，如制药、食品等。当然，这并不是绝对的，具体选择哪种设备还需要根据实际情况来决定。

实际应用中的选择

在实际应用中，选择厢式压滤机还是板框压滤机需要考虑多个因素。